在熱環(huán)境下暴露的可降解塑料可能發(fā)生多種物理和化學變化。暴露時間的長短和溫度的高低決定了發(fā)生變化的程度和類型。高溫短暴露周期通常就足以縮短可氧化降解塑塑料的誘導期，這個過程會發(fā)生抗氧劑和增塑劑的消耗。物理性能如拉伸強度、沖擊強度、伸長率和模量可能在誘導期內(nèi)引起變化；然而，這些變化通常不是由于分子量的降低，而僅僅是一種隨溫度變化的響應，如結(jié)晶度增加或揮發(fā)物減少或二者同時發(fā)生。
線性高低溫試驗箱在開機和每次的加溫、保溫過程中產(chǎn)生的溫度過沖對試驗產(chǎn)品是非常有害的。尤其是那些溫度敏感的產(chǎn)品和膠合材料，瞬時過沖的溫度都會導致產(chǎn)品的損壞和膠合材料的失效。
溫度過沖（temperature over）：在設(shè)備升溫或降溫至規(guī)定溫度過程中，工作空間實際溫度超出規(guī)定溫度允許范圍。
溫度過沖量（temperature overshoot）：在設(shè)備升溫或降溫至規(guī)定溫度過程中，工作空間實際溫度超出規(guī)定溫度允許范圍的量。
計算公式如下：
ΔT0=|T-Ts|-|ΔT|
式中：
ΔT0——溫度過沖量，單位為攝氏度（℃）；
T——在設(shè)備升溫或降溫至規(guī)定溫度過程中，工作空間實際zui高或zui低溫度，單位為攝氏度（℃）；
Ts——設(shè)定溫度，單位為攝氏度（℃）；
ΔT——溫度允許偏差值，單位為攝氏度（（℃）。
溫度過沖恢復時間（recovery time of temperature over）：
在設(shè)備升溫或降溫至規(guī)定溫度過程中，工作空間實際溫度從超出規(guī)定溫度允許范圍至開始穩(wěn)定在規(guī)定溫度允許范圍的時間。
溫度過沖量檢驗：
1.測量點位置
溫度過沖量測量點規(guī)定為設(shè)備工作空間的幾何中心點。
2.檢驗步驟及計算檢驗結(jié)果
溫度過種量檢驗步驟及計算檢驗結(jié)果如下：
溫度過種量檢驗與溫度偏差檢驗同時進行；
在設(shè)備升溫或降溫至設(shè)定溫度過程中，測量和記錄實際達到的zui高溫度值或zui低溫度值；
對所記錄的測量數(shù)據(jù)，按測量系統(tǒng)的修正值進行修正；
取b)所記錄的測量數(shù)據(jù)，按式（10）計算溫度過沖量：
ΔT0=|T-Ts|-|ΔT|
式中：
ΔT0——溫度過沖量，單位為攝氏度（℃）；
T——在設(shè)備升溫或降溫至規(guī)定溫度過程中，測量點實測的zui高或zui低溫度值，單位為攝氏度（℃）；
Ts——設(shè)定的溫度值，單位為攝氏度（℃）；
ΔT——溫度允許偏差值，單位為攝氏度（（℃）。
注：設(shè)備升溫時，測量點的溫度沒有超出允許的zui高溫度，設(shè)備降溫時，測量點的溫度沒有超出允許的zui低溫度，則不存在溫度過沖，即沒有溫度過沖量。
溫度過沖恢復時間檢驗：
1.測量點位置
溫度過沖恢復時間測量點規(guī)定為設(shè)備工作空間的幾何中心點。
2.檢驗步驟及計算檢驗結(jié)果
溫度過沖恢復時間檢驗與溫度過沖量檢驗同時進行。在溫度過沖量檢驗時，記錄測量點溫度從發(fā)生溫度過沖時起，到開始穩(wěn)定在允許的zui高溫度內(nèi)（設(shè)備升溫至設(shè)定溫度時）或允許的zui低溫度內(nèi)（設(shè)備降溫至設(shè)定溫度時）所需要的時間，即為設(shè)備在該檢驗溫度下的溫度過沖恢復時間，單位為分（min）。
注：只有存在溫度過沖時，才有溫度過沖恢復時間。
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